不锈钢加工难点

在不锈钢加工中,因为不锈钢材料的强度大切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大.此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损.不锈钢板材加工以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短.无论是奥氏体不锈钢板材加工还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点.当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度.不锈钢一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本.这都是不锈钢加工的难点.